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區(qū)別于傳統(tǒng)激熔覆,高速激光熔覆通過改變激光與粉末的作用過程,在熔池之上將粉末融熔或半融熔,將融熔或半融熔狀態(tài)的液體流送入熔池內(nèi),形成冶金結(jié)合的表面涂層,其熔覆效率與表面質(zhì)量均得以提升。與噴焊和傳統(tǒng)激光熔覆相比,具有效率高、熱輸入小、稀釋率較小、可熔覆薄層、表面平整、后續(xù)加工量小等優(yōu)勢。

從高速激光熔覆和常規(guī)激光熔覆的參數(shù)對(duì)比中不難看出:高速激光熔覆在產(chǎn)品質(zhì)量和對(duì)基體影響等方面具有明顯優(yōu)勢。不僅可用于表面強(qiáng)化,也可用于柱塞桿再制造。

用高速激光熔覆技術(shù)進(jìn)行再制造或表面強(qiáng)化柱塞桿具有以下特點(diǎn):

熱輸入低、變形小、效率高、熔覆層厚度均勻、對(duì)基體壽命損傷小;運(yùn)用高速激光熔覆進(jìn)行表面強(qiáng)化的柱塞桿,使用后還可進(jìn)行再制造,節(jié)省了桿體的原材料采購成本和部分機(jī)加工作;高速激光熔覆稀釋率不超過3%,較薄的熔覆層厚度(0．2mm)就可以滿足要求,減少粉末浪費(fèi);柱塞桿使用壽命得到大幅度提升。

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